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數(shù)控機床的主軸轉(zhuǎn)速非常高，主軸輸出功率也是比較大的，與傳統(tǒng)的切削方法而言，對銑刀的要求更加嚴格，對剛性、精度、耐用度、強度這些要素的要求都更加的嚴格，與此同時還會要求尺寸的穩(wěn)定，要方便安裝和調(diào)整。這一系列的問題都對銑刀的結(jié)構(gòu)、幾何參數(shù)的標準化、系列化提出了非常嚴格的要求。要提高銑削加工的效率，數(shù)控銑刀的選擇尤為重要，所以，對于不銹鋼銑刀的選擇，來寶公司小編為大家簡單的介紹在不銹鋼銑刀選擇上要考慮的因素。

選擇不銹鋼專用銑刀需要考慮的五個方面

　　一，選擇銑刀時應該考慮銑刀材料的切削性能。例如加工鈦合金、高強度鋼、不銹鋼工件時，來寶公司建議選擇耐磨性較好的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金銑刀。

　　二、我們可以根據(jù)工件的不同加工階段來選擇不銹鋼銑刀。比如，在粗加工階段，我們的主要目的是為了去除余量，那么我們就可以選擇剛性比較好、精度比較低的、排屑性能較高的大銑刀，到了半精加工、精加工階段，主要的是保證工件的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量，這時就應該選擇耐用度比較高、精度也比較高的精加工銑刀。

　　三、根據(jù)待加工的區(qū)域特點來選擇銑刀。在工件加工允許的情況下我們可以選用較大直徑、長徑比值較小的銑刀;我們在加工薄壁、超薄壁類工件時，過中心的銑刀端刃應具有足夠的向心角，以求減小銑刀與切削部分的切削力。在加工鋁、銅等軟性工件時應該選用前角稍大的立銑刀，刀刃數(shù)盡量不要超過4刃。

　　四、我們在選用合適的銑刀時，盡可能讓銑刀的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。在實際生產(chǎn)中，對于平面工件的周邊輪廓加工，通常選用立銑刀;在銑削平面時，首選硬質(zhì)合金銑刀;在加工凸臺、凹槽類時，首選高速鋼立銑刀;在加工毛坯表面或?qū)状旨庸r，推薦選用鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米刀具;對一些立體型面和變斜角輪廓外形加工時，選用球頭銑刀、環(huán)形刀具、錐形銑刀和盤形刀較多。

　　五、對于自由曲面的加工，因為球頭銑刀的端部切削速度為零，這時候為了保證加工的精度，切削的行距會很小，所以球頭銑刀對于曲面精加工有較高的友好度。然而端銑刀在表面加工的質(zhì)量和效率上對比球頭銑刀優(yōu)勢會更明顯，所以，在保證工件加工不存在過切現(xiàn)象時，在曲面的粗加工和半精加工時，我們盡量選擇端銑刀。合金工具有限公司